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大众日报·大众新闻推出“走在前、挑大梁·产业链上的山东好品牌”专栏，派出记者深入各产业链上的骨干企业蹲点采访，展现山东加快全产业链布局、建链补链延链强链的典型成效，以及企业攻克关键技术、做大做强品牌的生动实践。敬请关注。
“周五下班到青岛喝啤酒”成为韩国游客新潮流；火爆的“苏超”现场，青岛啤酒花式助威标语登上热搜；燃遍全国的青岛啤酒节带来冰爽一夏……今年以来，百年国潮品牌青岛啤酒不断上演出圈好戏。
我国是全球最大的啤酒生产和消费国，2024年我国规模以上啤酒企业累计产量约为3521.3万千升。全球赛道上，中国啤酒行业正以品质和品牌美誉度彰显中国制造的国际竞争力。
有着122年历史的青岛啤酒依靠多维破局的新思考，通过科技赋能，不断开发新产品和新场景，向高端化、智能化、绿色化转型，实现跨越式发展。在今年6月举行的第22届世界品牌大会上，青岛啤酒以品牌价值2803.55亿元，蝉联行业榜首，跻身世界品牌500强。
一瓶原浆啤酒，科技保“鲜”发全国
原浆啤酒被誉为“从前只有酿酒师才能喝到的啤酒”。青岛啤酒在生产加工、物流配送、客户触达等环节，构建全链条、端到端的数字生态打破僵局
一瓶原浆啤酒，从门店送到消费者手中需要多长时间？
半小时，这是青岛啤酒给出的答案。依托33个城市近千家门店，青岛啤酒新鲜直送业务实现半小时“即时达”。即使远在海南三亚和新疆阿勒泰的消费者，也可以通过智慧物流实现“原浆自由”。
于啤酒行业而言，原浆直饮技术曾被视为行业一时难以企及的梦想，实现高品质、短保鲜期的产业化之路充满挑战。多年前，国外一些知名啤酒品牌就尝试过原浆啤酒的商业化生产，因保鲜难、口感稳定性差、运输成本高等问题，未能实现大规模推广。
这一僵局，终被青岛啤酒打破。青岛啤酒在生产加工、物流配送、客户触达等环节构建了全链条、端到端的数字生态，实现了原浆日行千里、畅行全国。
保质期仅7天的原浆啤酒，被誉为“从前只有酿酒师才能喝到的啤酒”，和传统啤酒生产极为不同。
青岛啤酒的解决方案充满科技气息。
7月13日凌晨，青岛啤酒厂一片灯火通明。经过反复智能化改造，青岛啤酒厂已成为全球首家食品饮料行业“可持续灯塔工厂”。
走进生产车间，几乎见不到工作人员，只有啤酒罐在流水线上高速流动，形状各异的机械臂、机器人各司其职，厂区地面AGV自动送料小车来回穿梭。
“区别于以往一条产线一小时9万罐的大产能生产，原浆啤酒是根据大数据反馈的订单信息按需柔性生产。即使遇到节假日、‘双11’临时需求激增，工厂智能排产系统都可以轻松应对。”青岛啤酒厂副厂长赵维成说。
青岛啤酒数字化工厂
与此同时，为了保证产品的鲜活度，原浆啤酒的运输环节和时效都有严格要求。新生产的原浆啤酒不再入库储存，而是在青岛啤酒智慧供应链的全程监控下紧急出发，快速登上冷链运输车，通过航空、高铁等发往全国各大市场。
啤酒中鲜活的酵母怕温度骤变。借助智慧供应链系统，青岛啤酒物流管理总部的工程师们，在办公室里就可以实时跟踪这罐原浆啤酒的物流轨迹、冷链温度控制等各种实时信息。
“原浆的运输温度需要控制在0-10℃之间，冷链车厢的温度数据每5分钟刷新一次，便于更好把控温度。”青岛啤酒物流管理总部生产计划管理经理滕乐鹏说。
原浆啤酒特有的黄色铝瓶设计也是满满的科技感。青岛啤酒科研开发中心包装研究室主任王孔斌介绍，铝瓶采用一体式28口径拉盖设计，并从世界上最先进的铝瓶生产线专门定制生产，能够有效地减缓酒液的氧化，最大限度保留原浆啤酒的新鲜风味。
“伴随着生鲜消费需求的持续增加，今年以来，我们的原浆生产频次加密了一倍，订单量环比增加一倍，这样的趋势目前还在延续。”赵维成说。
主观口味数字化，研发效率提高3倍
通过数字化手段实现消费者需求解码、产品解码、工艺解码，实现从“工厂生产啥消费者买啥”向“消费者要啥工厂生产啥”转变
一瓶青岛啤酒，穿越百年，生生不息，靠的正是不断创新的精神。
青岛啤酒科研开发中心副主任邢磊说，依托酿酒行业唯一的国家重点实验室，青岛啤酒在菌种研究、风味调控、低碳酿造和产品创新等方面达到世界领先水平。2024年青岛啤酒再次荣获国家科学技术进步奖二等奖，成为酿酒行业中唯一且四次获得此殊荣的企业。
在青岛啤酒科研开发中心，记者看到，实验人员正在进行改善麦芽酿造性能、激发酵母活力的实验，把一滴酵母菌放进实验设备里，旁边相连接的电脑屏幕上出现了密密麻麻的细胞图像。
青岛啤酒科技研发中心（国家重点实验室）新基地
在这里，青岛啤酒通过数字化手段实现消费者需求解码、产品解码、工艺解码，为新产品研发优化提供支撑。
啤酒最显著的差异是口感。“90后”博士后秦青青从事大麦酿造性能研究，在她工作的实验室里，“基于数字化端到端解码的魅力感知质量管理模式”和新产品高效开发平台，已经实现了对消费者需求、产品和工艺进行精准解码，400种啤酒风味物质有了数字标准。
“主观的‘口味’已经实现了数字化。比如消费者的感官评价指数，有了醇酯比、麦香、酒花香、果香、花香等系列数字标准。”秦青青说。
数字化驱动让青啤的研发效率提高了3倍，口味更加精准，可以快速满足消费者个性化需求，实现市场引领。
啤酒争锋，比拼的是“新”意，品质化多元细分产品成为企业穿越周期的关键“护城河”。
随着在多元细分市场创新上的持续突破，特别是首创突破原麦汁浓度和极短保质期等多个高端和超高端新品，青岛啤酒成功引领中国啤酒行业产品创新升级。例如，超高端产品“一世传奇”创造了4项行业第一，制定了2个团体标准，申请了15项国家发明专利，引领了行业科技创新。
数据显示，2024年，青岛啤酒实现产品销量753.8万千升，其中，青岛啤酒主品牌实现销量434万千升，中高端产品销量315.4万千升，占比72.7%。
围绕一瓶啤酒，“链”出产业融合新生态
发挥“链主”作用，链动全省3100余家企业。以场景为突破口，打造独有的啤酒主题文旅产业生态圈，为上下游产业创造更多可能
从全球发展趋势看，食品饮料行业未来在产能布局上向着集约化发展，规模越来越大，效率越来越高。
近年来，青岛啤酒在数字化进程中发挥龙头企业“链主”带动作用，不断通过建链、延链、强链和补链，放大平台的产业链生态赋能作用，进而带动全省食品饮料行业的集约化发展。
位于平度市的青岛啤酒智慧产业园，其产量和体量上刷新了人们对现代化啤酒厂的认知。园区内，24个600立方米的锥形罐、4个400立方米的清酒罐、2万个库位的智能化仓库蔚为壮观。
经过累计20多亿元的投资建设，青岛啤酒智慧产业园年产能已跃升至120万千升，跻身世界级工厂，带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等上下游产业链转型升级。
园区内，青岛荣泰玻璃有限公司原来只有一个车间，是一家日生产50万支瓶子的小厂。伴随着产业园规模的扩大，现在已有了4个车间，日产高端轻量瓶子350万支。该公司销售经理梁福平介绍，在青岛啤酒智慧产业园的带动下，公司已发展成为全国饮料用瓶单厂规模最大的工厂之一。
据了解，青岛啤酒智慧产业园先后引进11家产业链配套企业落户平度，本地产业链配套率达到80%，形成涵盖粮食加工，啤酒瓶、易拉罐以及纸箱生产，啤酒生产，智慧物流和消费者体验为一体的产业链集群。
青岛啤酒智慧产业园区
一家兴带动百家强，这样的产业聚变正在山东多地上演。
在山东，青岛啤酒建有16家啤酒生产工厂和1家麦芽厂，链动全省3100余家企业，带动产业链上下游集群化发展。“公司通过新建、搬迁、扩建、技术改造等方式，在省内青岛、枣庄、荣成、淄博、临沂、潍坊等地陆续建设新的智慧工厂，推动传统制造业提质增效。”青岛啤酒战略投资管理总部部长曹水乐说，一系列高质量投资项目建成后，青岛啤酒在省内11个市的17家工厂，将基本完成以高端化、智能化、绿色化、集群化为主攻方向的产业升级，进一步夯实山东啤酒产业优势。
产业链上的变革与探索远不止于此。在做强做优啤酒业务的同时，青岛啤酒跳出生产者的单一角色，以场景为突破口，围绕一瓶啤酒，创新开发出博物馆、酒吧、酒店、民宿、文旅综合体、面包坊等新业态、新模式，打造独有的啤酒主题文旅产业生态圈，为企业带来新的增长曲线的同时，也为上下游产业创造更多可能。
在青岛西海岸新区金沙滩啤酒城内，一座两万平方米的青岛啤酒·时光海岸精酿啤酒花园成为新地标。在这里，万物皆可“啤”，消费者不仅能把啤酒喝出格调，还能尝啤酒美食、吃啤酒酵母面包、炫啤酒冰激凌、住啤酒主题酒店。
诞生于1903年的青岛啤酒，在完全竞争的全球啤酒市场中，成长为享誉全球的“山东好品”、全球第五大啤酒厂商。目前，青岛啤酒已远销120多个国家和地区，连续多年保持中国啤酒出口量第一。
（大众新闻记者 白晓 刘江波）
科技作“酵母”，百年品牌焕发年轻态
走进青岛啤酒，新意十足，处处可以聆听百年企业的年轻心跳。
在青岛啤酒“可持续灯塔工厂”，传统酿造工业与数字智能奇妙交融——这不仅是生产线的升级，更是一场百年品牌与时代脉搏的同频共振。
在青岛啤酒科研开发中心，一瓶啤酒超越了物理形态，成为流动的数据艺术。由此，青岛啤酒不仅完成了从规模驱动到创新驱动的跨越，更在重构整个行业的价值逻辑，成为创新赛道的引领者。
更令人惊叹的是一瓶啤酒掀起的产业波澜。青岛啤酒智慧产业园吸引11家配套企业落地，织就了从麦芽到物流的完整生态网络。从全省看，青岛啤酒将17家工厂、3100余家合作企业汇聚成链。
一瓶啤酒，绵延百年，彰显着山东制造的硬实力，更在数字浪潮中淬炼出全新质地。青岛啤酒的成功转型为传统产业突围提供了样本——传统产业的新生，不在推倒重来，而在以科技为“酵母”，让百年基因在新时代的麦芽中持续发酵，最终酿出征服全球味蕾的东方风味。
（大众新闻记者 白晓）
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